Finden Sie schnell titan legierungen für Ihr Unternehmen: 105 Ergebnisse

ARA-T verfügt über ein vielfältiges Lieferprogramm für Nickel- und Kobaltlegierungen sowie Reinstnickel mit einer Reinheit bis zu 99,9%. Dazu gehören Bleche, Rundstangen, Flachstangen, Vierkantstangen, Sechskantstangen, Drähte, nahtlose und geschweißte Rohre und Fittings, Schrauben und weitere Verbindungselemente.

3.7025 / TITAN GRADE 1

Titan Rundstangen sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik macht. Sie sind in verschiedenen Durchmessern und Längen erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Unsere Titan Rundstangen bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und sind leicht zu bearbeiten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Anwendungen macht. Mit Titan Rundstangen können Sie sicherstellen, dass Ihre Konstruktionen langlebig und zuverlässig sind.

✪ Stäbe aus Titan Grade 1, 2 und 4, Titanlegierung Grade 5, Ti-15-3-3-3, Beta C, Grade 19 ✪ Titanex, Ihr kompetenter Partner für Titan und Titanlegierungen nach ASTM B 348, ASTM F 136, ASTM F 67, AMS 4928. ✪ Sie suchen nach Stäben oder Stangen aus Titan und Titanlegierungen für Ihre Anwendungen? ✪ Egal ob Sie Stangen, Drähte und Stäben aus Titan und Titanlegierungen für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihren Bedarf an Titan und Titanlegierungen - Stangen, Drähte! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Titan TiAl6V4 - Grade23 Eigenschaften: • Biokompatible Titanlegierung mit hoher spezifischer Festigkeit • Geeignet für hochbelastete Leichtbauteile • Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Rundmaterial, Stangen, Stäbe aus Titan, Titanrohre -Legierungen: Grade 1,2,3,4,5,5 Eli,6,7,11,12,16,23, Ti6246,Ti662, etc. -Abmessungen: Durchmesser 2.0-600mm, maximale Länge 12000mm -Spezifikationen: ASTM B348, ASME SB348, ASTM B381, ASME SB381, AMS 4928, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4965, AMS 4981, AMS 4978, ASTM F1295, ISO5832-11, etc. Anwedungsbereiche: Luft- und Raumfart, Medizintechnik, Automobilindustrie

Neben gebräuchlichen Legierungen verarbeiten wir auf Kundenwunsch und nach jeweiliger Produktanforderung auch Sonderlegierungen. Zwei Schachtschmelzöfen, Tiegelschmelzöfen und eine Impeller-Anlage stehen für die Schmelzaufbereitung zur Verfügung.

Geräte zum Anodisieren, Beizen und Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen und Niob.

Die EZM EdelstahlZieherei Mark ist ein traditioneller Hersteller von Spezialprodukten, die u. a. auch in der Medizintechnik eingesetzt werden. Um den hohen und speziellen Anforderungen an diesen Produktbereich und diesen Markt zu entsprechen, haben wir diesen Produkten eine besondere Stellung im Unternehmen eingeräumt. Die EZM bietet unter dem Markenfamiliennamen EZM Chiruline EZM Chirusteel- und EZM Chirutan-Produkte an. Neben der auftragsbezogenen Bestellung kann der Kunde auch auf Lagerware in medizinischen Güten und Ausführungen zurückgreifen. Die EZM EdelstahlZieherei Mark bietet den Kunden in der Medizintechnik eine umfangreiche Palette von Werkstoffen und Ausführungsformen an, vom rostfreien Werkstoff bis hin zu Titan und von geschliffenen Rundstählen bis hin zu Profilen.

Industriell einsetzbare Elektrolyte für das Elektropolieren von Titan, Titanlegierungen, Niob, Nitinol, Tantal und gewisse Chrom-Kobalt-Legierungen. Je nach Oberflächenzustand werden bereits nach einer Expositionszeit von ca. 5 Minuten glänzende bis hochglänzende Oberflächen erzielt. Höherer Abtrag an Spitzen und Kanten bewirkt eine Einebnung der Mikrorauhigkeit und Feinentgratung der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine metallisch reine und im Mikrobereich geglättete Oberfläche höchster Korrosionsbeständigkeit und Passivität. Die Elektropolier-Verfahren werden bei Temperaturen zwischen 25°C und 55°C betrieben. Die möglichen Spannungen liegen vorzugsweise zwischen 15 und 30 V.

Endlose Möglichkeiten. Das Feingießen ermöglicht unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten und die detailgenaue Herstellung von Bauteilen, selbst bei komplexen Geometrien. Durch spezifische, an den jeweiligen Werkstoff angepasste Gussverfahren, wie beispielsweise Stahlguss und Aluminiumguss, wird eine besonders hohe Oberflächengüte erreicht. Zusätzliche Nachbearbeitungen sind nicht erforderlich oder beschränken sich auf ein Minimum. Kleine bis kleinste Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 - 150 kg in mittleren bis Groß-Serien. Toleranzen gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß) und Oberflächengüte Ra 6,3. Breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie Stahllegierungen, Edelstahllegierungen sowie Aluminium. Zertifizierungen nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015 sowie AD 2000 und TRD 100 im Armaturenbereich. Prüfmöglichkeiten beim Feingießen * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

hohe Zugfestigkeit mit guter Zähigkeit verbunden mit einer geringen Dichte von 4,51 kg/dm³. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser und Meeresatmosphäre und korrosive Medien bis 300°C Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit mit guter Zähigkeit verbunden mit einer geringen Dichte von 4,51 kg/dm³. Sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen Salzwasser und Meeresatmosphäre und korrosive Medien bis 300°C Verwendung: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Turbinen, Maschinenbau, Rennsport Lieferformen: Rundstäbe geschält EN 10278 / h11, Rundstäbe geschliffen EN 10278 / h9, Rundstäbe geschliffen EN 10278 / h8, Flachzuschnitte

Lagerprogramm Industrie - Titan Erstklassige Qualität von Hochleistungsprodukten in folgenden Abmessungen und Größen ab Lager lieferbar. Rundstäbe | Bänder | Bleche | Platten Titan Grade 1 | ASTM B265 | ASTM F67 – Titan-Bänder + Titan-Bleche Werkstoffdetail Abmessungen/Stärke Titan Grade 2 | ASTM B348 | ASTM F67 – Titan-Rundstäbe Werkstoffdetail Abmessungen/Durchmesser Titan Grade 2 | ASTM B265 | ASTM F67 – Titan-Bänder + Titan-Bleche Werkstoffdetail Abmessungen/Durchmesser Titan Grade 2 | ASTM B265 – Titan-Bleche + Titan-Platten Materialzuschnitt: S+D METALS ist mehr als ein reiner Lagerhalter. Sparen Sie Zeit und einen weiteren Verarbeitungsschritt, indem Sie das Zuschneiden von Bänder, Bleche, Platten und Rundstäbe nach Ihren Vorgaben durch den S+D METALS eigenen Maschinenpark bzw. unsere fähigen Kooperationspartner vornehmen lassen. Und dies innerhalb kürzester Zeitfenster.

Durch die besonderen Eigenschaften der verschiedenen Titanlegierungen ist es wichtig, bei der Bearbeitung und dem Schweissen von Titan-Werkstoffen die richtigen Prozesse und geeigneten Vorrichtungen z In den unterschiedlichen Projekten welche wir bereits ausführten, mussten wir individuelle Lösungen erarbeiten um optimale Resultate und Schweissergebnisse zu erzielen. Durch unsere Erfahrung und unserem kreativen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage uns Ihrer Aufgabe zu stellen.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Frästeilen aus Titan höchste Leichtigkeit, Stärke und Präzision vereint. Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Spezialisten für maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Titan. Unsere hochpräzisen Frästeile werden nach höchsten Standards gefertigt, um den Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Maßgeschneiderte CNC-Frästeile: SBS TECH bietet individuelle CNC-Frästeile aus Titan, die exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Wir verstehen, dass Leichtigkeit, Stärke und Präzision in Ihrer Anwendung entscheidend sind. 2. Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen: Unsere CNC-Frästeile aus Titan zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Wir setzen modernste CNC-Technologie ein und verfügen über ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. 3. Vielseitige Titanbearbeitung: Von Standardtitan bis zu speziellen Legierungen – wir bearbeiten eine Vielzahl von Titanlegierungen, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden. Warum SBS TECH? - Maßgeschneiderte CNC-Frästeile aus Titan - Höchste Leichtigkeit, Stärke und Präzision - Vielseitige Titanbearbeitung für individuelle Anwendungen Entdecken Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile aus Titan. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere Expertise in der CNC-Bearbeitung.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Unser Angebot zeichnet sich durch besonders hohe Qualität, unsere Flexibilität in der Beschaffung und den Umfang der Liefermöglichkeiten aus. Speziell im Bereich der hochschmelzenden Metalle sind wir Ihr leistungsstarker Partner. Zu unserem Spezialgebiet gehören Normteile – wie z.B. Schrauben, Muttern und Gewindestangen – Edelmetall-Halbzeuge sowie Zeichnungsteile aus Molybdän, Tantal, Wolfram, Titan und deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel).

Titanzinkbänder in verschiedenen Ausführungen. Hochwertige Titanzinkbänder und mehr. Legierungen: EN 988 Stärke: 0,55 - 1,00 mm Breite: 5,00 - 1000 mm

... setzt sich aber aufgrund seiner guten Korrosionsschutzwerte immer weiter durch. Die Schicht beinhaltet ca. 65% Zinn und 35% Nickel. Seine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride bietet ein weites Anwendungsfeld, zum Beispiel bei der Beschichtung von Schwimmbadarmaturen und Rohrleitungssystemen. In der Atmosphäre bildet Zinn-Nickel eine passive Oberfläche aus, die für den guten Korrosionsschutz und die gute Anlaufbeständigkeit verantwortlich ist.

Bei Serienproduktionen werden größere, aber begrenzte Stückzahlen von unterschiedlichen Produkten (bzw. Produktarten) nacheinander auf den gleichen Produktionsanlagen in Losen oder parallel hergestellt.

Aluminium und Legierungen • Güte Al99,5 (EN AW1050A) / AlMg3 (EN AW 5754A) / EN 485-2, EN 573-3 • Im weichen Zustand H111 oder hartgewalzt H22/H24, Papierzwischenlage oder PVC- Folie auf Anfrage • Dicke: 0,40 bis 3,00mm, Toleranz EN485-4, Breite maxi 1550mm Kupfer, Messing, Bronze und Sonderlegierungen • Güte Kupfer E-Cu58/SF-Cu (Cu-ETP/DHP), Messing CuZn30/33/36/37, Bronze Cusn6/Cusn8/CuSn3Zn9, EN1652 • Im weich geglühten und hartgewalzten Zustand, unbeschichtet oder beschichtet nach Kundenanforderungen (Verzinnung, Versilberung, Vernickelung) • Dicke: 0,20 bis 3,00mm, Toleranz EN1652, Breite maxi 620mm Nickel und Legierungen • Güte Inconel 600, 625, EN10095, im weich geglühten Zustand • Dicke: 0,20 bis 0,60mm, Breite maxi 310mm

Lohnspalten von Titanbändern und Titancoils Titan Grade 1 (3.7025) Titan Grade 2 (3.7035) Titan Grade 7 (3.7235)

Weber Zerspanungstechnik ist spezialisiert auf die CNC-Metallbearbeitung, die von hochkomplexen Einzelteilen bis hin zu Großserien reicht. Mit einem umfassenden Maschinenpark und jahrelanger Expertise können selbst anspruchsvollste Bauteile gefertigt werden. Die Bearbeitung umfasst Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Metalle. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Präzision, Funktionalität und Zuverlässigkeit setzen.

Standard- und Sonderaluminiumprofile; Aluminiumrohre nahtlos / gepresst; Aluminium-Platten; Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten Nationale sowie internationale Bezugsquellen ermöglichen uns die Belieferung unserer Kunden auch mit Aluminiumprodukten. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren hervorragenden Lieferpartnern sind wir in der Lage, eine große Vielzahl verschiedenster Querschnitte und Legierungen anzubieten. Die Produktpalette erweitert sich ständig. • Standard- und Sonderaluminiumprofile • Aluminiumrohre nahtlos / gepresst • Aluminium-Platten • Aluminium-Bänder und Bleche in allen Formaten In Zusammenarbeit mit regionalen Verarbeitungsbetrieben, liefern wir auf Wunsch Ihre Aluminiumprofile auch CNC bearbeitet, Oberflächenpulverbeschichtet oder eloxiert.

Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung stranggepresste Aluminiumprofile, Aluminiumhalbzeug, Aluminiumsonderprofile, Aluminium-Strangpresshalbzeuge Profilgeometrien ab 0,040 kg/m bis hin zu einem umschriebenen Kreis von ca. 550 mm. Die jeweils gewählte Art der Legierung ist neben Fertigungsprozess und abschließender Warmaushärtung für die jeweiligen mechanischen Eigenschaften der fertiggestellten Aluprofile verantwortlich. Werkstoffprüfzeugnisse mit Angaben der mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Dehnung und Härte) zu den gefertigten Aluprofilen können den Lieferungen beigefügt werden. Maße und Toleranzen der Aluprofile werden zusammen mit dem Auftraggeber abgestimmt. Diese richtet sich im Rahmen der fertigungstechnischen Möglichkeiten entweder nach den individuellen Kundenwünschen oder nach den standardisierten Vorgaben EN 755-9 und EN 12020-2. Die Herstellung erfolgt gemäß der CE-Kennzeichen und der Zertifizierungen EN ISO 14001 und 9001.

Zink-Nickel Beschichtung. Galvanische Zink-Nickel-Legierungsüberzüge haben sich als hoch korrosionsbeständige Beschichtungen bewährt. Auch bei höherer Temperaturbelastung (Motorraum, Bremsen) oder im Windkraftbereich, sowohl onshore wie auch offshore, wird der sehr gute Korrosionsschutz werterhaltend eingesetzt. Es gibt keine Kontaktkorrosion im Zusammenbau mit Aluminium. Die Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest ist bei gleicher Schichtdicke etwa 5-Mal höher als bei reinen Zinkschichten. Zink-Nickel-Schichten sind diffusionsoffen für Wasserstoffatome, sodass erfahrungsgemäß die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen sehr gering ist und in vielen Anwendungen auf eine Temperbehandlung verzichtet werden kann. Die Abscheidung erfolgt aus alkalischen, für Gußteile aus sauren Elektrolyten, mit einerNickeleinbaurate von 12-15 %. Das Schichtsystem ist ChromVI-frei, entspricht daher der Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Elektrotechnischen und Elektronischen Industrie, sowie der EU-Altautoverordnung.

Reinigen Chromatieren Eloxieren Vernickeln Hintergrund: Chromatieren bezeichnet ein Verfahren der Oberflächentechnik. Dabei werden auf metallischen Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. Bei diesem Vorgang wird der Grundwerkstoff angelöst. Die gelösten Metallionen des Grundwerkstoffs werden in die Chromatschicht eingebaut. Die so erhaltenen Chromatschichten zählen zu den Passivierungsschichten, d.h. sie sind anorganische nichtmetallische Schutzschichten. Die häufigste Funktion von Chromatschichten ist der Korrosionsschutz, sie können aber auch z.B. zur Erzeugung eines Haftgrundes für nachfolgende Schichten, zur Verringerung der Sichtbarkeit von Fingerabdrücken oder zur Veränderung des Aussehens (Glanz, Farbe) eingesetzt werden. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dabei wird die Schutzschicht nicht auf dem Werkstück niedergeschlagen, sondern durch Umwandlung der obersten Metallschicht ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine 5 bis 25 Mikrometer dünne Schicht, die tiefere Schichten solange vor Korrosion schützt, wie keine Lücken, beispielsweise durch mechanische Beschädigung, in dieser Schicht entstehen. Die atmosphärische Oxidschicht des Aluminiums beträgt lediglich wenige Nanometer.